万柏仁是星火厂工程处化工工艺设计工程师、工艺组组长。他立足本职，精益求精、勇于创新，共设计完成了80多项新建、改造项目，工艺方案的选择、流程设计、工艺计算、设备设计数据、工程控制自动化要求、安全性要求和暖通给排水、节能环保等，每一个设计都记录着他为党、为企业建设付出的汗水和才智,也是对他勇于拼搏、精益求精的党员作风的最好褒奖。
工艺设计工作,关系着企业的生产命脉。万柏仁从接触到这项工作起,就把“一丝不苟、精益求精”的设计理念作为座右铭。在设计前的准备阶段, 万柏仁总是仔细考察现场情况,反复斟酌,收集尽可能详实的参考资料,为后续的初步设计和施工图设计做好准备；在初步设计阶段,他总是精心构思、在进行经济技术合理分析的基础上确定适当的设计方案；在施工图设计阶段,他将初步设计细化后再作推敲,力争达到技术上万无一失、经济上节约的最佳配置。一张张高质量、准确无误的图纸就这样产生了。
万柏仁是一名老设计员，拥有丰富的化工基础知识和设计经验，但他还是非常注重学习，平常他乐衷于搜集各种改造方案中的思想和理念。在设计过程中，万柏仁经常与科技规划处及相关部门交流与沟通，引进先进技术对工艺方案进行论证，优化工艺方案，合理选择设备及管道材质，为企业节省投资多创效益。因此，接触过多种工艺方法，对装置性能特点全面了解的他，在设计工作中更加务实高效。
万柏仁善于思考，经常把新老流程工艺进行对比，总结特点，将自己积累掌握的各种设备性能、工艺方法在改造设计中加以应用，积极提出合理化建议。在裂解改造项目中，万柏仁提出裂解塔采用经聚集器除去水份的物料回流，减少塔内及系统的含水量，提高了环体的品质；他将两台裂解釜水解物进料由一个流量控制改为各自的流量控制，使流量更加稳定，减小裂解釜内液面的波动，有利于系统稳定运行；hcl精制项目中，他提出把解析罐低部液位控制阀改在水洗塔回流泵出口管线上，使解析罐液位控制更加稳定，同时对hcl水洗塔进料冷却器换热面积偏小，提出增加予冷器并合理选型，使进塔回流温度降到设计值，减少了hcl产品中带油、带水，相应提高了hcl气体纯度，延长了氯甲烷合成开车时间，为企业创造了效益。
万柏仁对工艺设计工作的每个环节都一丝不苟。在对设计数据的勘察和整理中，往往为了一个数据的准确，他会在厂档案室资料图纸和现场之间反复核算对比以求准确。新建高沸歧化项目是2008年厂重点项目，在厂总工程师的尊龙凯时体育的技术支持下，万柏仁对工艺方案进行反复优化、改进，最终一次开车成功，变废为宝，取得可观的经济效益；在10万吨环体精馏装置的改造中，随着装置的扩产，水蒸汽用量已趋于紧张，万柏仁设计，将d3塔进料预热器改为经济器由水蒸汽改为d4塔顶气相物料进行加热，平衡了整个装置的水蒸汽用量，同样收到较好效果。
万柏仁这样的合理化建议和自主创新的新工艺和技术革新、改造还有很多很多，为此，他获得厂“2009年度十佳科技人员”称号。踏踏实实做人，勤勤恳恳做事，正是抱着这样的信念, 万柏仁这位优秀的共产党员设计员把青春和汗水全部奉献给了他挚爱的设计工作,在平凡的岗位上展示着无私奉献、拼搏进取的星火人风采。
