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基层锻炼
立足生产成本管理 老产品迸发新活力
来源: 中国化工农化总公司 朱学军 时间: 2013-12-19


   八月末,初秋的凉风终于驱走席卷了大半个中国的酷暑,我开启了在沙隆达的基层锻炼之旅。这不是我第一次来沙隆达,但却是我第一次到基层企业接受锻炼。沙隆达始建于1958年,是中国农药行业第一股,连续多年在国内农药行业排名中名列前茅,一直维持较高的盈利能力,能够选择这里作为基层锻炼的第一站,心里充满无限的憧憬。我把自己定义为一块顽石,希望通过半年的“炼金”之旅,在锤炼中积淀力量,在实践中开阔眼界,在工作中汲取知识。
   沙隆达有八个生产厂,主要生产有机磷类、吡啶类、光气类三大系列,杀虫剂、杀菌剂、除草剂三大门类100多个原药和制剂品种。其中以敌敌畏、乙酰甲胺磷、百草枯和草甘膦等作为公司的主导产品,在国内和国际农化市场均占有较高的份额。但仔细分析就会发现,公司的大部分产品都属于老旧农化品种,如果按照“产品生命周期理论”来划分,这些产品都处于成熟期,甚至是衰退期。但沙隆达公司是   如何依靠这些老产品保持盈利能力,并实现利润逐年增长的呢?经过近两个月的细心观察和认真思考,我认为主要有以下三点原因:
   一是注重技改技措,不断开展工艺挖潜,降低生产成本。“技改”已经镌刻进每一位沙隆达人的骨血当中,他们深知自身在新产品创新方面的短板,于是把精力集中在现有产品工艺的挖潜中,以降低生产成本、提高产品质量为目标,不断开展工艺和设备革新。我所在的农药一厂甲基氯化物连续化车间,在近三年就开展了多项取得显著成果的技术改进项目。例如,仅仅是一项油水分离器技改项目,就将每吨甲基一氯化物的三氯硫磷消耗下降了10kg,每年至少可约节约成本216万元;2011年实施的甲醇回收塔预热器改造项目,利用废水残热实现节能降耗,每年可降低成本约170万元。管中窥豹,可见一斑,正是依靠这种“锱铢必较”的精神,向成本要效益,沙隆达将老产品做细做精,依靠不断降低的产品成本,保持竞争优势。
   二是建立科学的绩效考核体系和对标管理体系,激发员工的责任心,实现精细化操作。沙隆达的薪酬体系实行“加分”管理模式,而不是传统管理中的“减分”模式,每一名操作人员的绩效薪酬与产品的单耗、质量和产量挂钩,激励员工的责任心和工作热情,保持科学化管理和精细化作业,从而实现节能降耗。同时开展产品产量、质量和消耗的自身对标活动,按业绩对分厂、工段和班组进行奖励。
   三是开展计划性设备检修,科学合理安排检修时间,保证生产“安满长稳优”。众所周知,设备在持续稳定生产条件下的消耗最低,沙隆达努力杜绝以往的事后检修/故障检修,坚持“预防为主、安全第一、质量第一”的方针,按照状态检修与计划检修并重和应修必修、修必修好的原则,把诊断检修与周期检修结合起来,不断改善设备的完整性和稳定性,不断减少因设备故障造成的停车损失,从而达到节能降耗、降低成本的目的。
   正是由于沙隆达这种立足成本管理,向成本要效益的运营管理模式,才给这些老产品注入了新活力,保持了公司的市场竞争力。可喜可贺的是,10月28日在被誉为全球农化界奥斯卡盛会的“2013年第六届agrow awards庆典”上,沙隆达与国际农化巨头杜邦、陶氏益、拜耳和巴斯夫站在了一个颁奖舞台上,被授予“新兴市场最佳企业奖”,这是国内农化企业荣获的唯一一项集体荣誉,为集团也为中国赢得了荣誉。
   转眼间,实习期已经过去了两个多月,在沙隆达的每一天,我始终以一名普通的员工严格要求自己,虚心向身边的每位同事认真学习。细细梳理这段时间的收获,既有知识也有友谊,一时百感交集。我深信到来年春天、万物萌发的季节,经过半年的锻炼,我一定能成长为一名更加合格的中国化工人,大道远行之路,方始于足下。
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